Wie wählt man die Größe einer medizinischen Kunststoffpalette aus?

Medizinische Kunststoffpaletten und Lebensmittelkunststoffpaletten werden von der Pharma- und Lebensmittelindustrie aufgrund ihrer einzigartigen Korrosions-, Feuchtigkeits-, Rost-, Motten- und Schimmelschutzeigenschaften bevorzugt. Medizinische Kunststoffpaletten desinfizieren nur häufig verwendete Kunststoffpaletten. Daher ist die Größe von medizinischen Kunststoffpaletten und Lebensmittelkunststoffpaletten die gleiche wie bei unseren häufig verwendeten Kunststoffpaletten. Bei der Auswahl von medizinischen Kunststoffpaletten und Lebensmittelkunststoffpaletten unterscheiden sich die ausgewählten Spezifikationen je nach den benötigten Artikeln: Berücksichtigen Sie die Situation der Palettenladewerkzeuge (z. B. Container, LKWs usw.). Bei einer einmaligen Nutzung muss beispielsweise zunächst die Versandcontainerbreite von 2300 mm integriert werden. Bei 1100 x 1100 mm großen Paletten mit einer Breite von 1100 mm können zwei Ständer, Zwei-Wege-Gabeln oder Vier-Wege-Gabeln platziert werden. Für eine Palette von 1200*1000 mm ist eine Kombination aus 1200 mm Länge und 1000 mm Breite erforderlich und es muss eine Vierweggabel verwendet werden. Beim Einsatz in Lagerregalen ist die Breite und Tiefe der Regale zu berücksichtigen. In der Regel werden auf jeder Etage zwei Paletten auf ausgewählte Regale gestellt, so dass etwa 200 mm Zugangsraum übrig bleiben. In Tiefenrichtung sollte die Größe möglichst groß sein, um strenge Anforderungen an die Tragfähigkeit der Kunststoffpalette zu vermeiden. Auch die Größe von medizinischen Kunststoffpaletten und Lebensmittelkunststoffpaletten sollte berücksichtigt werden. Derzeit sind die in China am häufigsten verwendeten Größen 1210 internationale Standardpaletten, 1208 europäische Standardpaletten und 1111 japanische Standardpaletten.

Durch diese Methoden ist das große Lager der Kunststoffpalettenhersteller kein statisches Lager mehr. Es arbeitet mit Geräten, Kunststoffpaletten und anderen Werkzeugen zusammen, um den Logistikprozess von Waren klarer und komfortabler zu gestalten. Klare Standards: Die Standards sollten den Mitarbeitern (Gabelstaplerfahrer, Lagerhalter usw.) klar kommuniziert werden, damit der Betrieb sie erfüllen kann. Hersteller von Kunststoffpaletten sollten ständig die Bedeutung von Lagerschildern, Hinweisschildern und Checklisten betonen. Systemsteuerung: In traditionellen Lagern warten Manager normalerweise das System und koordinieren das gesamte Lager. Wenn das Lager groß ist, sind die Anforderungen an die Fähigkeiten des Führungspersonals sehr hoch. Mit der Entwicklung des Internets der Dinge haben sich viele moderne Lagerhäuser für die Systemsteuerung entschieden. Arbeiten Sie mit Maschinen zum Stapeln von Ladungen und Kunststoffpaletten für den Umschlagtransport zusammen. Hersteller von Kunststoffpaletten können Frachtinformationen mithilfe von Scannern usw. schnell scannen. Richten Sie einige notwendige Regeln ein, damit Sie Anomalien schnell finden können, verbessern Sie die Genauigkeit der Menge und des Standorts der Lagerwaren, damit die Waren schnell versandt werden können. Unterstützung bei der Einrichtung: Hersteller von Kunststoffpaletten schlagen vor, dass bei der Lagergestaltung kleine Chargen und große Chargen unterschiedlicher Vorgänge berücksichtigt werden. Der Lagerbedarf kann „verschoben“ werden, insbesondere bei Einfahrregalen. Eine einzelne Charge kann Zeit und Lagerplatz verschwenden. Wählen Sie eine geeignete Ladungslagerung, z. B. Schwerkraftregale, hohe Lagerregale und niedrige Lieferung. Durch die Wirkung der Schwerkraft gleitet jeder Heber in eine Ecke des Lagers, bei dem es sich natürlich um eine FIFO-Struktur handelt, die die Straßenfracht überspannt. Durch diese Methoden ist das große Lager der Kunststoffpalettenhersteller kein statisches Lager mehr. Es arbeitet mit Geräten, Kunststoffpaletten und anderen Werkzeugen zusammen, um den Logistikprozess von Waren klarer und bequemer zu gestalten.