Welchen Einfluss hat die Kunststoffpalettenstruktur auf das Spritzgießen?

In der modernen industriellen Produktion gibt es viele Produktionsmethoden für verschiedene Kunststoffpaletten, wobei das Spritzgießen die am häufigsten verwendete Prozessmethode ist. Im Vergleich zu anderen Formverfahren kann das Spritzgießen je nach Bedarf Kunststoffpaletten jeder geometrischen Form herstellen und bietet die Vorteile eines relativ kurzen Formzyklus und einer hohen Produktionseffizienz, und sein Anwendungsbereich wird immer breiter. Im Prozess des Produktdesigns ist die Gestaltung von Kunststoffpaletten eine verhältnismäßig starke handwerkliche Arbeit. Das Design von Kunststoffpaletten umfasst zwei Grundelemente: Material und Struktur. Im Prozess der Formenkonstruktion treten häufig viele technologische Probleme auf. Zu Beginn der Produktstrukturkonstruktion wurden häufige Überarbeitungsarbeiten durchgeführt. Die Beurteilung der Herstellbarkeit von Kunststoffpaletten bezieht sich im Allgemeinen hauptsächlich auf den Grad der Formfehler und die Komplexität der Form, die durch die Struktur des Kunststoffteils bestimmt wird.

Die Gestaltung der Wandstärke des Kunststoffteils (manche Unternehmen nennen es auch dick) hängt von den Anforderungen der Verwendung des Kunststoffteils und den Eigenschaften des Kunststoffs selbst ab. Aus Sicht der Formqualität entstehen Fehler wie Vertiefungen und Lunker hauptsächlich während des Formprozesses. Wenn die Wandstärke zu gering ist, führt dies zu Fließschwierigkeiten, es ist nicht einfach, den Hohlraum zu füllen, und es kommt zu Materialmangel. Die Wandstärke des Kunststoffteils ist möglichst gleichmäßig bzw. in sanfter Form übergehend. Bei besonderen Anforderungen an den Aufbau von Kunststoffteilen (z. B. dünne Wandstärken) sind eingehende Untersuchungen erforderlich.