Analyse von Stapelproblemen bei blasgeformten Paletten

Eine geplante klassifizierte Lagerung kann einen geordneten Lagerbetrieb ermöglichen, andernfalls kommt es leicht zu Ineffizienz. Für die Lagerung und Stapelung blasgeformter Paletten muss jeder die Menge und Art der Materialien, die Fließfähigkeit der Waren, die Ankunftszeit der Waren, die Regelmäßigkeit der Warenmengen, den unregelmäßigen Betrieb der Waren in den Regalen und die Schwierigkeiten bei der Verwaltung verstehen. Derzeit besteht das Problem darin, dass viele Lager Waren nach dem Zufallsprinzip platzieren und der Administrator bei der Abholung der Waren Erfahrung mit Erfahrung sammeln muss, was viel Zeit verschwendet. Es kann auch zu größeren Versäumnissen kommen und Schwierigkeiten bei der täglichen Bestandsaufnahme mit sich bringen. Die Unregelmäßigkeit der Palettenstapelung macht das Material auf der Palette instabil und die Richtung des Kartonetiketts ist zufällig. Das Personal kann die Anzahl der Materialarten auf der Außenseite des Regals nicht unterscheiden. Der Spediteur hat die Abholung der Ware nicht erfasst und die Materialmenge auf der Palette war ungewöhnlich. Manchmal belegen die Materialien, die in einem Lager gelagert werden können, zwei oder sogar zwei Palettenlager. Das Vermischungsphänomen ist schwerwiegend. Die Schildernutzung ist gering. Der materielle Bereich ist unklar. Für das Stapeln und Stapeln der Waren ist grundsätzlich externes Werkspersonal zuständig, der Lagerleiter leitet und leitet den Stapelvorgang vor Ort an. Wenn jedoch Außenstehende beim Stapeln nicht vorsichtig sind oder wenn der Administrator nicht als Anleitung anwesend ist, kann es leicht zu unregelmäßigem Stapeln kommen. In der Lagerphase ist der Gabelstapler hauptsächlich für den Lagerort der blasgeformten Paletten verantwortlich, und dann kehrt der physische Manager zur Überprüfung in das entsprechende Lager zurück. Die spezifischen Punkte werden im Lagerbuch nicht genau wiedergegeben und die Regale können nicht nach der Warenfläche unterteilt werden. Bei der Warenkommissionierung hielt sich das Lagerpersonal nicht an die Stapelregeln für blasgeformte Paletten und versäumte es, die Paletten nach der Warenkommissionierung effektiv zu integrieren, was zu Verwirrung bei der Stapelung der blasgeformten Paletten im Lager führte und eine kleine Menge ähnlicher Materialien zwei oder drei Regale belegte. Der Lagerleiter sollte klären, für welche Art von Code die Materialien in seinem Zuständigkeitsbereich geeignet sind.